Zagęszczacz osadzający jest podstawowym specjalistycznym sprzętem do oddzielania-stałych cieczy w przemysłowej produkcji na mokro. Precyzyjnie ukierunkowuje się na różne kluczowe problemy produkcyjne w procesach separacji stałych-cieczy w fabrykach i jest szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie, metalurgii, inżynierii chemicznej, materiałach budowlanych i oczyszczaniu ścieków. Problemy produkcyjne, które rozwiązuje, obejmują cztery podstawowe wymiary: obsługę materiałów, zgodność z wymogami ochrony środowiska, koszty produkcji i ciągłość produkcji. Przede wszystkim zasadniczo rozwiązuje problem słabej wydajności sedymentacji drobnych zawieszonych cząstek. Szlam rudy produkcyjnej, szlam procesowy i ścieki z przemywania wytwarzane przez większość fabryk zawierają duże ilości ultra-drobnego pyłu, cząstek mineralnych i zawieszonych w zanieczyszczeniach substancji stałych. Cząstki te charakteryzują się małymi rozmiarami i małą masą. Naturalna sedymentacja przebiega niezwykle wolno, a osadzanie statyczne nie pozwala na skuteczną separację. Cząsteczki pozostają zawieszone w wodzie przez dłuższy czas, w wyniku czego powstaje wymieszana-płynna zawiesina, która nie może zostać poddana kolejnym procesom produkcyjnym. To bezpośrednio powoduje stagnację produkcji i rozłączenie się pomiędzy etapami procesu.
Po drugie, rozwiązuje problem niskiego wykorzystania materiałów i poważnego marnowania zasobów. W procesach takich jak przetwarzanie minerałów i oczyszczanie metalurgiczne surowce są mielone na zawiesinę rudy o niskim-stęeniu. Bez zagęszczania duża ilość cennych cząstek mineralnych będzie odprowadzana bezpośrednio wraz ze ściekami. Powoduje to nie tylko utratę cennych zasobów mineralnych i surowców produkcyjnych, ale także znacznie zmniejsza stopień odzysku gotowego produktu i bezpośrednio podważa korzyści z produkcji fabrycznej. Zagęszczacz osadzający skutecznie wychwytuje zawieszone cenne cząstki i zagęszcza materiały, aby w maksymalnym stopniu odzyskać użyteczne surowce i zmniejszyć straty materiału u źródła.
Po trzecie, rozwiązuje powszechny problem branżowy, jakim są mętne ścieki produkcyjne, których nie można ponownie wykorzystać. Większość fabryk zużywa ogromne ilości wody podczas produkcji na mokro. Nieoczyszczone ścieki zawierają duże ilości zanieczyszczeń i nadmierne zmętnienie. Nie można go ponownie wykorzystać bezpośrednio do rozdrabniania, mycia, chłodzenia i innych zabiegów. Bezpośredni zrzut powoduje marnowanie dużych ilości wody i zwiększa koszty zużycia wody w fabryce. Zagęszczacz osadzający oczyszcza wodę poprzez sedymentację grawitacyjną i wytwarza klarowny płyn supernatantu, który można wprowadzić bezpośrednio z powrotem na linię produkcyjną w celu ponownego użycia, znacznie zmniejszając zużycie wody.
Jednocześnie sprzęt dokładnie radzi sobie z wyzwaniami związanymi z układaniem i utylizacją odpadów poflotacyjnych i gnojowicy. W tradycyjnych procesach muł odpadowy i szlamy poflotacyjne odprowadzane przez fabryki mają wyjątkowo niskie stężenie i ogromną objętość, co powoduje ogromne trudności w składowaniu, transporcie i składowaniu. Zajmują duże tereny fabryczne. Ponadto błoto łatwo wycieka i spływa, zanieczyszczając teren fabryki i tworząc ukryte zagrożenia dla środowiska. Zagęszczacz osadzający zagęszcza rzadki szlam w-dolną szlam o wysokim stężeniu, znacznie zmniejszając objętość materiału i ułatwiając późniejsze odwadnianie, układanie i transport w prasie filtracyjnej. Rozwiązuje problemy związane z niską wydajnością oczyszczania pozostałości odpadów i zaśmiecaniem miejsca.
Ponadto skutecznie kompensuje wady wynikające z niskiej wydajności sedymentacji ręcznej i niestabilnych wyników separacji. Na tradycyjne osadzanie statyczne i prostą filtrację duży wpływ ma obsługa ręczna i czynniki środowiskowe. Metody te charakteryzują się długimi cyklami sedymentacji, niepełną separacją i niespójnymi wynikami obróbki wsadowej, przez co nie spełniają wymagań ciągłej produkcji przemysłowej. Może to łatwo prowadzić do niskiej czystości gotowego produktu i nadmiernego odprowadzania ścieków. Natomiast zagęszczacz sedymentacyjny pracuje w sposób ciągły w trybie automatycznym, zapewniając stabilne i kontrolowane efekty sedymentacji i separacji. Całkowicie zapobiega wahaniom jakości produkcji spowodowanym ręczną obsługą i gwarantuje zgodność i stabilność produkcji. Wreszcie pomaga fabrykom spełniać wymagania dotyczące zgodności z wymogami ochrony środowiska. Skutecznie redukuje cząstki stałe zawieszone w odprowadzanych ściekach, zapobiega nadmiernemu odprowadzaniu ścieków i pomaga fabrykom spełniać standardy ochrony środowiska, aby uniknąć kar.
