Shandong Ningye Machinery Equipment Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców zagęszczaczy do oddzielania substancji stałych-cieczy w Chinach. Dzięki profesjonalnemu zespołowi produkcyjnemu jesteśmy w stanie sprostać wymaganiom większości naszych klientów. Zachęcamy do zakupu trwałego zagęszczacza do oddzielania-cieczy stałych w niskiej cenie z naszej fabryki.
Wprowadzenie do zagęszczacza-do separacji cieczy
Zagęszczacz do separacji ciał stałych-cieczy to specjalistyczny sprzęt, który umożliwia separację i zagęszczenie cieczy-w postaci stałej w oparciu o sedymentację grawitacyjną. Jego podstawową funkcją jest koncentracja zawiesin o niskiej-stałej-zawiesinach (takich jak miąższ rudy, ścieki, odpady chemiczne itp.) w materiały dolne o wysokim-stęeniu w drodze fizycznej sedymentacji, przy jednoczesnym oddzielaniu klarownej cieczy przelewowej. Jest szeroko stosowany w oddzielaniu-stałych cieczy, koncentracji materiałów i odzyskiwaniu zasobów w różnych dziedzinach przemysłu, zapewniając stabilne działanie, wygodną obsługę i możliwość dostosowania do różnych warunków pracy.
Podstawowa struktura sprzętu
Zagęszczacz do separacji substancji stałych-składa się głównie z korpusu zbiornika, układu przekładni, mechanizmu zgarniającego, urządzenia podającego, urządzenia przelewowego, urządzenia odprowadzającego dolną część i układu pomocniczego, które współpracują ze sobą w celu zapewnienia stabilnego oddzielania i zatężania.
Korpus zbiornika:
Element nośny rdzenia, przeważnie cylindryczny ze stożkowym dnem (materiał: beton, stal lub płyta spawana), średnica 3-100 m, głębokość 2-4 m, kąt dolnego stożka 6-12 stopni, z pierścieniową rynną przelewową zapewniającą czysty zrzut cieczy.
01
System transmisji:
Przekładnia centralna lub peryferyjna, złożona z silnika, reduktora i przekładni ślimakowej, napędzająca ramę zgrabiarki do powolnej pracy (1/3-1/5 obr/min), aby uniknąć zakłócania osiadłych cząstek.
02
Mechanizm grabiący:
Składa się z ramion grabi, zębów i drążków kierowniczych; krzyżowo rozmieszczone-ramiona zgarniaczy z zębami ustawionymi pod kątem 30 stopni popychają materiał do dolnego wylotu, a rama zgrabiarki może się automatycznie podnosić, aby zapobiec przeciążeniu.
03
Urządzenie podające:
Zawiera rurę zasilającą, cylinder stabilizujący przepływ i płytę odbiorczą, zapewniając równomierne podawanie pulpy, unikając wprowadzania gazu i poprawiając wydajność sedymentacji.
04
System pomocniczy:
Opcjonalne dodawanie flokulanta, automatyczne sterowanie, zbiornik odgazowujący i hydrauliczne urządzenia podnoszące przyspieszające sedymentację i zapewniające stabilną pracę.
05
Klasyfikacja sprzętu i scenariusze zastosowań
(I) Klasyfikacja sprzętu
• Typ przekładni centralnej:Mała średnica, zwykle do 24 metrów, zwarta konstrukcja, odpowiednia dla małych i średnich-skali przetwórczych. Składa się głównie ze zbiornika pierścieniowego, grabi i centralnego mechanizmu przekładniowego, zapewniających wygodną obsługę i konserwację.
• Typ transmisji peryferyjnej:
Dzieli się na peryferyjną przekładnię rolkową i peryferyjną przekładnię zębatkową. Peryferyjna przekładnia rolkowa to sprzęt-dużej i średniej wielkości, o średnicy zwykle od około 53 metrów do 100 metrów, o dużej wydajności przetwarzania, odpowiedni dla dużych kopalń, zakładów metalurgicznych i innych scenariuszy; typ peryferyjnej przekładni zębatej ma średnicę większą niż 53 metry, co jest obecnie rzadko stosowane.
Zgodnie z funkcją można go podzielić na zwykły zagęszczacz,-zagęszczacz o wysokiej wydajności i zagęszczacz o głębokim stożku: zwykły zagęszczacz opiera się na naturalnej sedymentacji, przy stężeniu dolnego brzegu wynoszącym 30% ~ 50%, odpowiednim dla materiałów gruboziarnistych; wysokowydajny zagęszczacz- wyposażony w układ flokulanta i automatyczną kontrolę, charakteryzujący się wysoką wydajnością sedymentacji i stężeniem dolnym wynoszącym 50% ~ 70%, odpowiedni do materiałów drobnoziarnistych; zagęszczacz o głębokim stożku ma konstrukcję stożkową, współczynnik kształtu 1:1 i więcej, a stężenie niedomiaru może przekraczać 70%, nadaje się do bardzo drobnych cząstek lub materiałów o wysokiej lepkości.
Scenariusze zastosowań
Sprzęt jest szeroko stosowany w zakładach produkcyjnych, które wymagają wzbogacania i oddzielania-cieczy stałych, takich jak hydrometalurgia, zakłady przeróbki minerałów, zakłady chemiczne, oczyszczalnie ścieków itp., w tym:
Pole wydobywcze:Obróbka masy celulozowej do przetwarzania minerałów w celu uzyskania koncentracji koncentratu i odwadniania odpadów poflotacyjnych oraz poprawy szybkości odzyskiwania zasobów, takich jak ruda złota, ruda miedzi, ruda molibdenu i inne procesy przetwarzania minerałów.
Dziedzina metalurgiczna:Ługowanie i przemywanie w hydrometalurgii, oczyszczanie odpadów poflotacyjnych, takich jak zagęszczanie odpadów poflotacyjnych uranu oraz oczyszczanie ścieków z hut żelaza i stali.
Pole chemiczne:Obróbka odpadów chemicznych i produktów reakcji w celu odzyskania materiałów i oczyszczenia ścieków oraz zmniejszenia ciśnienia emisji do środowiska.
Dziedzina ochrony środowiska:Oczyszczanie osadów komunalnych i oczyszczanie ścieków przemysłowych, zmniejszające zawartość substancji stałych w ściekach, poprawiające jakość ścieków i ułatwiające późniejsze oczyszczanie.
Inne pola:Separacja-stałych cieczy w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, uzdatnianie wody ze szlamu z węgla resztkowego w oczyszczalniach węgla itp.
Podstawowe parametry i charakterystyka wydajności
(I) Podstawowe parametry
Wydajność przetwarzania:
W zależności od różnych specyfikacji sprzętu, wydajność przetwarzania waha się w szerokim zakresie, od kilku metrów sześciennych na godzinę w przypadku małego sprzętu do tysięcy metrów sześciennych na godzinę w przypadku dużego sprzętu.
Efekt koncentracji:
Zawartość substancji stałych w paszy wynosi 10% ~ 20%, zawartość substancji stałych w niedomiarze wynosi 45% ~ 55%, a modele o wysokiej-wydajności i głębokich stożkach można zwiększyć do ponad 50% ~ 70%. Zawartość substancji stałych w przelewie można kontrolować poniżej 1 g/l.
Prędkość obrotu ramy grabiącej:
1/3 ~ 1/5 obr./min, które można regulować w zależności od właściwości materiału. W przypadku materiałów gruboziarnistych można ją odpowiednio zwiększyć, a w przypadku materiałów drobnoziarnistych można ją regulować w zakresie prędkości liniowej 3 ~ 4 m/min.
Specyfikacja sprzętu:
Średnica 3 ~ 100 m, głębokość 2 ~ 4 m, całkowita wysokość modelu głębokiego stożka 8 ~ 16 m, średnica 5 ~ 10 m.
(II) Charakterystyka wydajności
- Prosta konstrukcja i wygodna obsługa, brak skomplikowanej interwencji ręcznej, można zrealizować ciągłą pracę i obniżyć koszty pracy.
- Niski pobór mocy i stabilne wskaźniki techniczne. W porównaniu z innymi urządzeniami do oddzielania substancji stałych-od cieczy, ma on niższe koszty operacyjne i nadaje się do długotrwałej-ciągłej produkcji.
- Zoptymalizowana konstrukcja pozwalająca uniknąć typowych problemów: dodano zbiornik odgazowujący, aby zapobiec wpływowi pęcherzyków na sedymentację, ząbkowany jaz przelewowy, aby uniknąć lokalnego zasysania, oraz zakrzywione zęby grabiące, aby poprawić stężenie niedomiaru i zmniejszyć ryzyko zatoru.
- Silna zdolność adaptacji. Zgodnie z charakterystyką materiału i wymaganiami dotyczącymi wydajności przetwarzania, można dostosować specyfikacje sprzętu, materiały i systemy pomocnicze (takie jak dodawanie flokulanta i automatyczna kontrola).
- Może współpracować z innym sprzętem, np. prasą filtracyjną, aby zmniejszyć obciążenie prasy filtracyjnej i poprawić ogólną skuteczność separacji substancji stałych-cieczy.
Kompleksowa obsługa
Odpowiedzi na częste pytania klientów
1. Jakie są podstawowe zalety tego sprzętu? Jaka jest różnica od innych urządzeń do oddzielania-stałych cieczy (takich jak prasa filtracyjna)?
Podstawowymi zaletami są niskie zużycie energii, prosta obsługa i ciągła praca, która może obsłużyć duży przepływ i zawiesinę o niskim stężeniu. Różnica w stosunku do prasy filtracyjnej: zagęszczacz koncentruje się na „zagęszczeniu” i nie może bezpośrednio wytwarzać suchych materiałów; prasa filtracyjna koncentruje się na „odwadnianiu”. Obydwa są często używane razem w celu zmniejszenia obciążenia prasy filtracyjnej.
2. Do jakich materiałów nadaje się sprzęt? Czy można przetwarzać zarówno materiały gruboziarniste, jak i drobnoziarniste?
Nadaje się do wszystkich rodzajów zawiesin zawierających cząstki stałe i można przetwarzać zarówno cząstki grube, jak i drobne: zwykłe modele nadają się do grubych cząstek, drobne cząstki muszą wybierać modele o wysokiej-wydajności z flokulantem, a modele z głębokim stożkiem są zalecane do materiałów wyjątkowo drobnych/wysokiej lepkości; nie nadaje się do-wysokiego stężenia dużych cząstek, aby uniknąć zablokowania.
3. Jaka codzienna konserwacja jest wymagana podczas eksploatacji sprzętu? Czy koszt utrzymania jest wysoki?
Codzienna konserwacja obejmuje głównie sprawdzenie smarowania elementów przekładni, stanu ramy zgrabiarki i kalibrację przyrządu. Proces jest prosty, nie jest potrzebny profesjonalny personel, części zużywające się są łatwe do wymiany, a koszty konserwacji są niskie.
Popularne Tagi: zagęszczacz do separacji cieczy-stałej, Chiny producenci, dostawcy, fabryka zagęszczacza do separacji cieczy-stałej, Wysokowydajny zagęszczacz z napędem centralnym, Centralny zagęszczacz napędu, Zagęstniacz o wysokiej wydajności, Zagęszczacz do przetwarzania minerałów, Zagęszczacz osadowy, Zagęstniacz do separacji cieczy stałej
